點擊圖片查看原圖TG粘鋼結構膠
TG粘鋼結構膠將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構件表面，使鋼板與混凝土結構形成一個整體共同受力。
產品用途
|
產品名稱
|
用途
|
特點
|
|
TG-501
粘鋼膠
|
用于梁、柱、粘貼鋼板的加固施工，混凝土結構外部粘鋼等。
|
強度高，特別是“鋼-鋼”粘結抗剪強度高，耐老化、耐酸堿性能好，具有良好的韌性及抗沖擊性能。
|
|
TG-503
灌注粘鋼膠
|
用于混凝土、墻面、樓面、地下室裂縫的灌注修補施工，用于外包鋼加固工程。
|
易于對混凝土細小裂縫的修復，建筑物及結構經灌注上接強膠補強后，能有效恢復其整體性，且外觀不受損傷，具有良好的韌性及抗沖擊性，固化后粘結強度大。
|
使用方法
TG-501粘鋼膠
1、 施工準備、定位放線。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；
2、 基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補空洞，裂縫進行封閉處理。
3、 鋼板表面打磨除銹，用脫脂棉蘸丙酮2-3遍；
4、 配制TG-501粘鋼結構膠。按照每平米7-8公斤計算結構膠重量。按甲：乙=3：1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內，用轉速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無結塊即可，一次配量不超過10公斤。每次混合用量應該在適用期內用完，不得使用超過適用期的結構膠；
5、 涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結構膠抹在經過處理的混凝土和鋼板表面，將鋼板粘貼于預定位置，固定后加壓；
6、 固化養護。TG-501粘鋼結構膠在不同的溫度下的固化時間不同，常溫下（23℃）48小時可拆除夾具或支撐，4天后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動。
7、 檢驗與驗收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板，以聲音判斷粘結密實度。
TG-503灌注粘鋼膠
1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理。
2、 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例稱量后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5分鐘）即可，一次配膠量不超過10公斤。
3、 按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用封縫膠進行封堵，以防止膠液流失。
4、 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。最高不應超過0.5MPa。
5、 本產品適用于5℃以上環境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。
6、 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品。
技術指標
|
性能項目
|
試驗條件
|
技術指標
|
||
|
TG-501粘鋼膠
|
TG-503灌注粘鋼膠
|
|||
|
膠體
性能
|
拉伸強度MPa
|
25℃三天
|
≥30
|
----
|
|
壓縮強度MPa
|
25℃三天
|
≥65
|
≥65
|
|
|
粘
貼
性
能
|
彈性模量MPa
|
25℃三天
|
3.5×103
|
3.5×103
|
|
鋼-鋼剪切強度MPa
|
25℃三天
|
≥18
|
≥18
|
|
|
鋼-鋼拉伸強度MPa
|
25℃三天
|
≥30
|
≥30
|
|
|
鋼-鋼不均勻扯離強度kN/m
|
25℃三天
|
≥16
|
----
|
|
|
鋼-鋼混凝土
正拉粘結強度MPa
|
25℃三天
|
≥2.5且混凝土
內聚破壞
|
----
|
|
|
耐老化
性能
|
人工濕熱老化抗剪性能
|
2000h
|
強度下降10%
|
----
|
包裝儲運
１、包裝規格：501粘鋼膠包裝：30公斤+10公斤/組，503灌注粘鋼膠包裝27公斤+9公斤/組
２、本品在運輸裝卸時應輕放、防雨淋，防暴曬，不得倒置，常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。